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    重型数控机床设备的维护保养
    Time:2019/07/19
    Class:知识科普

        重型数控机床是集机、电、液于一体的自动化程度很高的设备。因此,数控机床的维护人员不仅要有机械加工工艺及液压、气动方面的知识,也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术的知识,这样才能全面了解、掌握数控机床以及做好机床的维护保养工作。另外,维修人员还应详细阅读数控机床有关的说明书,对机床的结构特点、数控的工作原理以及电缆连接图等有一个详细、全面的了解。

        对重型数控机床设备进行日常维护的目的是:延长元器件的使用寿命;延长机械部件的磨损周期;防止意外恶性事故的发生;使机床始终保持良好的状态,并保持长时间的稳定工作。以下下为一台数控设备的定期维护检查顺序及内容,仅列出一些常规的检查内容,对一些机床上频繁运动的元部件,无论是机械部分还是控制部分,都应作为重点定时检查。

    1.每天

    导轨润滑油箱

    检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能定时启动打油及停止。

    2 每天

    X、Y、Z轴向导轨面

    清除切屑及赃物,检查润滑油是否充分,导轨面有无滑伤损坏

    3每天

    压缩空气气源压力

    检查气动控制系统压力,应在正常范围

    4每天

    气源自动分水滤气器

    及时清理分水器中滤出的水分,保证正常工作

    5每天

    气液转换器和增压器油面

    发现油面不够时及时补足油

        重型数控机床具有智能化高,加工精度高、加工质量稳定、生产效率高等特点。它综合了计算机技术、自动化技术等各个领域的多项技术成果。作为一名合格的机修钳工,能够正确高效的维修数控机床各部件经常出现的机械故障是提高数控机床使用效率的基本保证。

        随着社会生产的不断发展,机械设备的故障分析和维修保养逐渐成为具有重要意义的工作。数控机床作为机电一体化在机械加工领域中的典型设备,将电子电力、自动化控制、电机、检测、计算机、机床、液压、气动和加工工艺等技术集中于一体,特别适合于加工零件较复杂、精度要求高、产品更新频繁的场合。它的任何部分出现故障,都可能导致加工精度降低,甚至机床停机、生产停顿,从而带来不必要的损失。因此,加强数控机床故障诊断与维修的研究是十分必要的,下面我们先来简要的了解一下什么是重型数控机床。

        数字信号来控制机械动作的机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控机床一般是由机床主机部分、数控部分、驱动部分、辅助装置部分等几部分组成。与普通车床比,数控机床有以下几个特点:

    1、加工精度高,加工质量稳定。定位精度为±0.01毫米,重复定位精度为±0.005毫米。适合生产精度要求比较高的高附加值产品。

    2、可以多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。比如活塞的燃烧室部位、气门部位等。

    3、因为机床本身的精度高、刚性大,所以可以选择有利的加工用量,大大的提高了生产效率。

    4、机床自动化程度高,可以减轻员工的劳动强度,并可实现一人多机操作。

    5、对使用人员的素质要求比较高,对维修人员的技术要求更高。


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